隨著現在的社會發展的越來越快，有很多機械設備都開始占據重要市場了，比如深圳東輝精密塑膠模具這類的，經專家說明，在塑膠模具注塑中使用機械手好像比較好，是否是這樣呢？跟小編一起去了解一下吧。

         一、人員、注塑機方面：

        1.使用機械手自動化，注塑機可以通過機械手根據注塑周期自動取產品，保證注塑機的注塑時間穩定，確保注塑機和模具的正常工作。

        2.通過機械手取產品降低人員的疲勞度，員工不用隨著注塑機的開模、合模做拉門關門動作，

        3.采用機械手取貨，產品和水口自動分離，員工做事效率提高，水口不用再剪，削一下批鋒看看外觀就可以了。

       二、品質方面

      1.如人工取出產品有四點問題存在：有可能手會刮傷產品，有可能手不干凈而弄臟產品，如多穴漏取而壓壞模具，因人員疲勞而影響周期，降低生產效率。

      2.用機械手取出產品，把產品通過輸送帶送置工作臺，員工更方便快捷加工產品，例如看外觀，削水口等，大大控制了品質，不會因手工取產品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作，從而降低生產效率。

     3.人員取產品時間不固定，會造成產品縮水、變型、變色等現象，機械手根據注塑機的注塑周期、速度和時間，確保產品品質。

     4.人員取產品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用機械手可保證注塑品質和延長成型機壽命。

    三、安全方面：

    1.員工接觸產品時，產品經過輸送帶到達工作臺時，產品基本上已經冷卻，手工取件的話產品會很燙，容易燙傷手臂，使用機械手完全可以避免這樣的情況。

    2.機械手通過注塑機里面的電腦芯片對塑膠模具設有保護裝置，在注塑過程中模具內產品如果沒有脫落會自動報警提示，注塑機因報警停止工作，有效的保護模具不受損壞，一旦出現任何問題，會自動報警，報警燈一閃一閃發出警報聲，調機技術員會第一時間趕到現場，把問題及時排除，提高工作效益。

    3.手工取件，很有可能不小心手臂被模具燙傷，如果注塑機發生故障塑膠模具不正常合模將造成員工手臂被模具壓傷，使用機械手可以避免因此造成的安全隱患。再次證明使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。

    四、生產效率方面

    1.可控制機器的穩定性從而控制產品品質，確保客戶的交貨期，保持企業良好的商譽，提高企業競爭力。

    2.投資成本回收快，針對企業所做的產品，前期雖然投資成本有點大，但隨著時間的推移和訂單的穩定，在一定時期內會收回投資成本。

    3.使用機械手可使整個生產自動化可以提高公司形象，使用機械手減少人員的使用而使現場易于管理從而提高公司的競爭力。

    4.使用機械手確實省力、省時、省人工加工成本。

    5.加上上游的廠商也希望自己的供應商有機械手，可準確算出日產量與交貨期，在規定的時間內準時交貨，保證貨物準時走貨；再次證明使用機械手增強了企業競爭力。

標題：在塑膠模具注塑中使用機械手確實比較好 網址：http://m.oengena.cn/news/show/id/1486.html

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